近年來，隨著國外市場對“中國制造”產(chǎn)品質量和技術要求的不斷提高，產(chǎn)品外觀等影響美觀或使用的品質問題已成為進口商關注的重點，成為出口企業(yè)對外貿易糾紛和出口產(chǎn)品退運的重災區(qū)。

    據(jù)分析，導致品質問題的原因主要有三方面。一是企業(yè)合同評審不到位。部分生產(chǎn)企業(yè)尤其是小微企業(yè)，未建立完整的合同評審機制，或有評審但內容和程序不健全，導致對一些關于產(chǎn)品的細節(jié)要求審核缺位，忽視了外包裝、使用環(huán)境等隱蔽因素。二是企業(yè)原材料控制不嚴格。企業(yè)質量意識不高或者管理制度上有漏洞，使其進貨檢驗環(huán)節(jié)存在隱患。三是對涉及品質項目的檢驗標準不明確。長期以來，企業(yè)在對產(chǎn)品安、衛(wèi)、環(huán)等高風險點的控制方面始終保持著高度的警惕，但對產(chǎn)品外觀、噪音和氣味等品質要求缺少關注，雖然檢驗規(guī)程中有相關規(guī)定，但測試主要依賴于檢測人員的敏感度、操作經(jīng)驗等主觀因素，合格與否的界限模糊，缺少量化的評價準則，使得實際檢驗中難以形成比較統(tǒng)一的把關尺度。

    為此，檢驗檢疫部門建議：企業(yè)必須強化對自身質保體系的審查。重點建立并不斷完善合同評審、進貨檢驗、成品抽檢、出廠檢驗等質量管理制度，堅持從源頭把關，對過程監(jiān)控，實現(xiàn)從根本上降低出口風險。同時，強化施檢部門與檢測部門間的定期溝通，堅持以市場和監(jiān)管需求為導向，不斷拓展檢測服務能力。此外，檢測部門也要加強與各主流認證公司的交流、學習和溝通，增強檢測的權威性和指導性。

    （馬 康）

    《中國國門時報》